Strahlen und Sweepen
Strahlen und Sweepen
Strahlen und Sweepen
Basis und Voraussetzung für Langlebigkeit
Basis und Voraussetzung für Langlebigkeit
Die richtige Oberflächenvorbereitung von metallischen Werkstücken legt den Grundstein und ist die Basis für jede nachfolgende Beschichtung.
Die Strahlverfahren stellen dabei ganz allgemein eine sehr effiziente und gründliche Methode dar, um Metalloberflächen zu entzundern, zu entrosten oder um Altbeschichtung zu entfernen. Dies ist die optimale Voraussetzung für die Haltbarkeit und Langlebigkeit einer nachfolgenden Beschichtung.
Daher ist die Auswahl des auf den jeweiligen Werkstoff abgestimmten Verfahrens und des Strahlmittels entscheidend. Wir sind mit den aktuellen Normen und vielen gängigen Richtlinien und Spezifikationen vertraut und verfügen darüber hinaus über langjährige Erfahrung, gerade auch im Zusammenspiel mit den unterschiedlichen Beschichtungssystemen.
Trockenstrahlen ("Sandstrahlen")
In unserer großen Strahlkabine mit einer Höhe von 5 Metern, einer Breite von 7 Metern und einer Länge von 17,5 Metern können wir auch sehr große Konstruktionsteile bearbeiten, oft auch ohne Demontage einzelner Baugruppen. Dies spart Zeit und Kosten.
Gestrahlt wird hier in der Regel mit Hartgusskies, wodurch sich ein kantiges Strahlbild ("Grit-Strahlung") und damit eine sehr griffige Oberfläche erzielen lässt, die eine perfekte Verbindung zur nachfolgenden Beschichtung gewährleistet.
Durch das Strahlen werden im Durchschnitt mittlere Rautiefen von 80 µm (Rz/Ry5) erzielt.
Automatisches Trockenstrahlen in der Schleuderradanlage
In unserer Schleuderrad-Strahlanlage können wir insbesondere Kleinteile schnell, effektiv und vor allem sehr wirtschaftlich vorbereiten. Das Strahlen findet hier vollautomatisch statt, und hierbei werden Stahlkugeln verwendet.
Glasperlenstrahlen
Bei der Bearbeitung von VA-Stahl und Aluminium erzielt man die Verbesserung und die Veredelung der Oberfläche durch Strahlen mit Glasperlen.
Durch den Einsatz von Glasperlen entstehen edle und feine Oberflächen. Schweißnähte (Anlauffarben) können mit diesem Verfahren ebenfalls nachgearbeitet werden, um dort Korrosion zu vermeiden.
Durch unsere deutlich vergrößerte Strahlkabine mit einer Breite von 4,5 Metern, einer Höhe von 4,5 Metern und einer Tiefe bis zu 12 Metern sind wir nun in der Lage, auch sehr große Geräte, Werkstücke bzw. Konstruktionen zu bearbeiten.
Ferritfreies Strahlen (Sweepen)
Edelstahlteile und feuerverzinkte Teile werden mit einem zugelassenen, eisenfreien Granatsand gesweept, um diese für die Grundierung und Beschichtung vorzubereiten. Wir arbeiten hierfür in unserer großen Strahlkabine mit einer Länge von 17,5 Metern, einer Breite von 7 Metern und einer Höhe von 5 Metern.
Das Sweepstrahlen ist bei vielen Duplexsystemen (Feuerverzinkung + Beschichtung) technisch notwendig bzw. in vielen Regelwerken und Spezifikationen vorgeschrieben und es sorgt für außerordentlich langlebige Korrosionsschutzsysteme. Aus diesem Grund ist es wichtig, dass auch dieser Arbeitsschritt fachmännisch und entsprechend der Normen ausgeführt wird. Hier zahlen sich Fachkenntnisse und langjährige Erfahrung auf diesem Gebiet positiv aus.
Neben dem Sweepen von Feuerverzinkung gehört in der Regel ein vollflächiges Schleifen dazu, um Unregelmäßigkeiten der Oberfläche zu entfernen.
Kontakt
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